2017年05月2日作者：匿名來源：北京賽科康侖環保科技有限公司

　　北京賽科康侖環保科技有限公司自主研發的“冶金及煤化工廢水全過程污染控制集成技術”成功入選第二屆“環保技術國際智匯平臺”百強，并將參加今年6月舉辦的《2017國際環保新技術大會》首發路演活動。北京賽科康侖環保科技有限公司自主研發的“冶金及煤化工廢水全過程污染控制集成技術”成功入選第二屆“環保技術國際智匯平臺”百強，并將參加今年6月舉辦的《2017國際環保新技術大會》首發路演活動。

　　公司以“全生命周期的提質增效與管理”為理念，對冶金及煤化工行業的污染源進行解析，制定全過程控制策略，做到過程強化與優化處理集成，最終實行系統全面的運行管理，實現理論-技術-工程-運行管理的全面創新。

　　北京賽科康侖公司的冶金及煤化工廢水全過程污染控制集成技術成功通過百強認證，再次顯示公司在2017年在技術和創新上的決心與行動。

　　《國際環保新技術大會》是江蘇省環保廳舉辦的環保新技術交流、展示、洽談會，目的是為推動環保國際交流與合作，提高江蘇省重點行業污染防治和環境管理水平，其發揮了重大作用。

　　在本次會議上，本公司將就冶金及煤化工廢水全過程污染控制集成技術進行全面報告。

冶金及煤化工廢水全過程污染控制集成技術簡介

　　1、在冶金等行業含氨廢棄物全過程污染控制方面，以“全生命周期的提質增效與管理”為理念，系統開展涉重金屬和氨氮行業污染源解析與控制技術綜合評估、分析，針對制約氨氮減排的含重金屬高鹽高氨氮廢水研發突破了核心技術，結合工藝優化集成與工程示范推廣，形成了處理含重金屬-氨氮廢水的產業化集成技術與成套設備。工藝技術大幅度提高廢水中氨氮脫除率、降低能耗，同時將氨氮轉化為高純濃氨水產品、重金屬得到回收，運行穩定性好，成本低。技術成果先后獲得2015年國家節水、治污、水生態修復先進技術等諸多國家級榮譽。

　　本集成技術自推廣以來在相關行業市場占有率逐步提升，尤其在新能源電池材料行業市場占有率突破85%。通過技術不斷優化升級以及示范工程調試運營，實現污染物處理率、資源回收率大于99%，幫助相關企業新鮮氨消耗量減少80%以上，處理后水質穩定達到國家一級排放標準，實現污染減排的同時幫助企業取得了良好的經濟效益，處理達標率與客戶滿意率100%，產生經濟效益累計超過5億元，初步實現了行業原材料使用過程中的“全生命周期的提質增效與管理”。

　　目前技術已在電池材料、釩、鎢、鉬、鎳、鈷、稀土、鋯、鈮、鉭、煤化工等多個行業完成工程應用，建立示范工程30余套，包括湖南邦普、衢州華友、江門長優、江鎢世泰科、東方鉭業、江銅集團等行業內優勢企業。

　　2、煤化工方向，與中科院過程工程研究所經過多年合作研究已成功開發出具有完全自主知識產權的煤化工廢水強化處理集成技術（簡稱IPE-EDNC技術），集成工藝主要由萃取脫酚、精餾脫氨、生物強化脫碳氮、強化混凝、臭氧催化氧化和超濾-納濾構成。在以上關鍵技術基礎上，通過優化集成及工程示范，形成煤化工廢水處理與回用成套技術，處理成本低，抗沖擊能力強，實現了煤化工廢水的達標處理和回用。

　　目前該技術已經建立20余套示范工程，在我國焦化及煤化工廢水處理行業占有市場份額不斷上升，處理效果好、運行成本低、環境經濟效益顯著，處理達標率和用戶滿意率100%，實現廢水的深度達標處理與回用。成果已通過中鋼協組織的專家鑒定，認定核心技術達到國際領先水平；服務合作企業包括邯鋼、鞍鋼、攀鋼、武鋼、川煤、陜西國華錦界、青海江倉等國內大型企業，為我國焦化、煤化工、鋼鐵等行業的污染減排及水資源節約做出重要貢獻，累計產生經濟效益超過3億元。